聚合氯化鋁在洗煤廠的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛了，主要集中的特點(diǎn)是，其處理水的能力強(qiáng)，速率快，出水水質(zhì)可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)由于其低廉的價(jià)格逐漸的普及到了許多的洗煤廠中，多數(shù)的洗煤水中的煤灰物質(zhì)經(jīng)過沉淀可回收，同時(shí)在有些輕度污染的水當(dāng)中，聚合氯化鋁可以實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)再使用。

    洗煤廢水是濕式洗煤時(shí)排出的廢水。洗煤方法分為濕式洗煤和干式洗煤兩種。濕式洗煤時(shí)每噸煤用水量為2-8m3.生成的廢水中主要含有粒徑小于50μm的懸浮物，廢水主要成分為微煤粉、砂、粘土、頁粉巖等。廢水處理方法一般多采用凝聚沉淀或氣浮法等。處理后的出水可回用于生產(chǎn)。

    由此洗煤水用聚合氯化鋁對于洗煤水的處理能力可大大緩解當(dāng)?shù)毓I(yè)廢水排放造成的環(huán)境壓力。聚合氯化鋁投量的多少影響到洗煤廢水的處理效果。隨聚合氯化鋁投量增加，煤泥結(jié)團(tuán)體有效密度降低，這是由于PAC投量增加，煤泥顆粒的凝聚力增加，易生成高倍粒子，這樣的粒子空隙率大故導(dǎo)致了煤泥造粒有效密度的降低；出水濁度隨PAC投量的增加而明顯下降，出水由濁變清，當(dāng)PAC增加到2.6mg/L時(shí)，變化很小，基本趨于穩(wěn)定，PAC的增大，使洗煤廢水中的細(xì)小顆粒脫穩(wěn)程度提高，凝聚力增加，急劇下降，當(dāng)PAC投量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，廢水中大部分顆粒幾乎全部脫穩(wěn)凝聚，達(dá)到效果，再增大聚合氯化鋁投量，亦無太大意義；而且在實(shí)際工程中，考慮到節(jié)省藥劑費(fèi)用，要控制聚合氯化鋁的投量。 

    添加適量的凈水劑產(chǎn)品，洗煤水凈化的首要保證。不過關(guān)于洗煤廢水處理，建議，將聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合使用。其原理是先把洗煤廠排出的洗煤水在煤泥沉淀池中使較大粒徑的煤泥沉淀下來，再把上層溢出的洗煤水在PH值調(diào)節(jié)池中用酸把PH值調(diào)到6.0-7.5，然后把調(diào)好PH值的洗煤水先后經(jīng)兩級(jí)粉煤灰過濾池過濾，洗煤水即可凈化。

    聚合氯化鋁使用方法和投加量都對了，會(huì)幫用戶解決治水難題，可要是方法錯(cuò)誤的話，就會(huì)難上加難。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，一些客戶會(huì)認(rèn)為投加量越大、凈水效果越好，其實(shí)這是錯(cuò)誤的。只有合理正確的使用方法才能達(dá)到理想凈水效果。

    過量使用聚合氯化鋁產(chǎn)品對水質(zhì)產(chǎn)生的影響：

    1.由于大劑量投加聚合氯化鋁，使水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量增加，原有的污泥脫水系統(tǒng)能力將會(huì)不足；強(qiáng)化混凝條件下，有可能達(dá)不到理想的濁度去除效果，從而增加濾池的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。

    2.總藥耗有所增加，包括調(diào)節(jié)混凝pH值的硫酸的消耗以及如果考慮腐蝕問題調(diào)高出廠水pH值的堿石灰的消耗等。

    3.對雜質(zhì)微粒及病原體的去除不利，對提高溶解性有機(jī)物、COD去除能力有限，對氨氮、礦物油等的去除沒有促進(jìn)作用。

    4.針對某特定的原水特性可以選擇增大劑量、混凝劑種類、PH值等方式，并不一定對所有原水水質(zhì)都見效。

    聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家和大家分享聚合氯化鋁的正確使用方法：

    1.使用聚合氯化鋁時(shí)應(yīng)先根據(jù)水質(zhì)進(jìn)行小試，選出凈水效果好，投放量小的點(diǎn)。溶液應(yīng)隨配隨用，非飲用水應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選定用量。

    2.使用固體時(shí)，先加水溶解配成10-25%的溶液，而后水稀釋至所需濃度，在溶解時(shí)先加水慢慢投料，并不斷進(jìn)行攪拌。

    3.不同廠家或不同牌號(hào)的水處理藥劑不能混合，并且不得與其他化學(xué)藥品混存。

    4.原液和稀釋液稍有腐蝕性，但低于其他各種無機(jī)絮凝劑。

    5.產(chǎn)品有效儲(chǔ)存期：液體半年，固體兩年。固體產(chǎn)品潮后仍然可使用。

    6.本產(chǎn)品經(jīng)合理投加，凈化后水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。